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                我國工業鍋爐行業發展現狀及“十二五”規劃分析
                發布時間:2014/7/24

                一、行業發展現狀 

                1.基本概述 

                工業鍋爐是重要的熱能動力設備,廣泛應用于工廠動力、建筑采暖、人民生活等各個方面,需求量很大。由于受國家宏觀經濟政策的影響,工業鍋爐的新增需求量逐年減少,市場競爭日趨激烈,企業間相互壓價銷售,導致許多廠家經濟效益逐年滑坡,行業整體效益不佳,特別是2008年的國際金融危機,使國內市場需求受到相當程度的沖擊。工業鍋爐行業虧損企業不斷增加,2006、2007、2008、2009四年虧損企業分別占統計總數的20.73%、44.05%、57.75%和15.38%。

                相當長的時間內,我國實行“以煤為主”的能源政策,工業鍋爐的生產、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節能減排、可再生能源利用等政策的推行,工業鍋爐的產品結構、燃燒方式也發生了不同程度的變化,流化床鍋爐、生物質鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發展。2009年65家受統計企業生產的燃煤工業鍋爐占工業鍋爐總臺數的60.24%、總蒸噸數的57.88%;燃油、燃氣鍋爐占工業鍋爐總臺數的27.9%、總蒸噸數的16.65%;生物質鍋爐占工業鍋爐總臺數的1.8%、總蒸噸數的7.34%;余熱鍋爐占工業鍋爐總臺數的7.58%、總蒸噸數的16.0%。工業鍋爐的主要燃燒方式是鏈條爐排,鏈條爐排鍋爐占工業鍋爐總臺數的42.95%、總蒸噸數的47.57%。工業鍋爐的結構形式主要以水管鍋爐為主,水管鍋爐占工業鍋爐總臺數的34.86%、總蒸噸數的63.58%。

                隨著節能減排工作的進一步實施,國家推出了一系列的節能減排政策和措施,鼓勵企業研發高效率、低能耗、低排放的產品,倡導節能減排全民意識,過去未被重視和利用的余熱余壓也越來越引起各行各業的關注,工業鍋爐行業企業根據各自的技術實力和特點,研發和生產了各具特色的余熱鍋爐應用于國民經濟的多個領域,主要產品有:燃氣輪機余熱鍋爐、高爐煤氣余熱鍋爐、水泥窯余熱鍋爐、干息焦余熱鍋爐、氧氣轉爐余熱鍋爐、生物質鍋爐、有色冶金余熱鍋爐和煉油催化裝置余熱鍋爐等。據不完全統計,2008年度生產各類余熱鍋爐1146臺(套)、29865蒸噸,與2007年相比(生產余熱鍋爐722臺、23124蒸噸),余熱鍋爐生產臺數增長58.7%,蒸噸數增長29.2%。

                隨著大中城市產業結構調整、舊區改造和工區的成片建設以及中心城區禁煤政策的實施和區域集中供熱、熱電聯產等節能減排政策的推行,中小型燃煤鍋爐正向著大容量、高參數、高能效、低排放的方向發展,10t/h以下的小容量燃煤工業鍋爐的數量逐年下降,一方面逐漸被燃油(氣)鍋爐、電熱鍋爐等其他潔凈產品取代,一方面被集中供熱方式取代。 

                由于我國地域遼闊,在大中城市以外的廣大農村和城鎮,小容量的工業鍋爐還有的相當大市場。最近幾年,全國各地的房地產市場迅猛發展,大容量熱水鍋爐市場需求增大,35t/h以上的大容量工業鍋爐急劇增加,占工業鍋爐總臺數的比例,由2006年的1.1%上升到2009年的3.14%;占總容量的比例,由2006年的9.04%上升到2009年的30.87%。

                水管鍋爐比水火管鍋爐更適合向大容量、高參數方向發展。從歷年受統計的工業鍋爐生產企業生產的產品來看,容量在10t/h以上的水火管鍋爐產量占鍋爐年產量的比例不到1%,容量在10t/h以上的水管鍋爐產量占鍋爐年產量的比例都在50%左右,2008年甚至超過65%。 

                 

                鏈條爐排仍然是我國工業鍋爐的主要燃燒方式,從歷年受統計的工業鍋爐企業生產的產品來看,近60%是鏈條爐排鍋爐,并逐步由向大容量產品發展,容量大于35t/h的鏈條爐排鍋爐產量占年鍋爐產量的比例由2006年的5.24%上升到2009年的13.55%;循環流化床鍋爐作為近幾年發展起來的鍋爐產品,容量大于35t/h的鏈條爐排鍋爐產量占年鍋爐產量的比例由2006年的1.43%上升到2009年的8.74%。

                2.存在的主要問題 

                (1)制造企業眾多且生產能力低,難以形成規;a 

                近三年國家統計數據顯示,我國鍋爐制造企業數量基本在1500家左右,而近三年年產鍋爐臺數也就是13萬臺左右,平均每個鍋爐企業年生產鍋爐不到100臺。許多規模小的鍋爐企業一年只生產幾十臺,全員勞動生產率達到或超過50萬元人民幣的廠家為數不多。由于廠家規模小,生產能力低,無法形成規;a,產品質量、勞動生產率難以提高。一些老廠因企業體制和生產能力等問題,其產品數量及規格難以滿足市場需求。

                (2)技術基礎工作比較薄弱 

                一是相關標準制修訂工作滿足不了產品發展的需要。目前采用的鍋爐強度計算標準是2002年版,工業鍋爐力、水動力、煙風阻力設計計算方法至今還沒有形成正式標準,許多鍋爐企業對工業鍋爐不進行熱力計算,而是憑經驗或參照同類產品進行結構設計和受熱面布置,缺乏系統的技術理論支持。二是缺少科研的支持。與電站鍋爐相比,長期以來工業鍋爐得不到重視,一度被邊緣化。與此相對應的是研究基礎非常薄弱,手段落后,力量分散,缺少燃燒、傳熱等共性、關鍵技術及基礎理論的研究和突破,至今仍停留在上世紀80年代中期水平。我國雖有上千家工業鍋爐生產企業,但普遍規模小、技術力量薄弱,多數缺乏研發創新能力,技術集成與創新嚴重不足,絕大多數企業的產品是引進別人技術,做一些完善工作,能夠獨立進行產品開發設計、具有自主研發能力的企業只有幾十家,不到取證企業總數的10%。

                (3)相關產業鏈缺乏良性協調配套 

                雖然工業鍋爐制造企業生產需要取得制造許可證,也需要制造、檢驗設備等基礎投資,但是工業鍋爐行業制造生產準入門檻比較低,其他產業鏈相關行業(包括原材料供應,產品安裝、運行、維修、改造,燃料供應,輔機配套,銷售服務等)的準入門檻更低,技術更新慢,與主機技術進步不同步,相關產業之間發展極不均衡,沒有形成良性的配套、協調機制,嚴重影響工業鍋爐最佳效能的發揮和產業的發展。

                (4)缺少行業發展的規劃協調 

                在國家機構改革后,工業鍋爐的行業管理被虛化,一方面行業進入門檻降低導致制造企業數量的增加,行業規模不斷擴大,產能嚴重過剩;另一方面行業的技術發展缺少規劃、引導,原本就不足的行業技術資源進一步稀釋,行業共性和關鍵技術未能組織有效的攻關和創新,國家節能減排急需的新產品得不到及時的開發,涉及鍋爐節能、環保、安全運行等方面監管的政府相關管理部門在政策、法規、標準等方面缺乏協調和相對統一的歸口及有關職能的協調集中,要么越位,要么缺位。行業組織因職能不到位和被政府相關部門邊緣化而無法履行行業管理協調的職能。行業發展中許多原本希望借助市場加以解決的問題(如規?刂、競爭規范等)非但沒有解決,反而更加嚴重。造成重復建設、資源浪費、企業大而全、產品雷同度大且水平低無特色、市場無序競爭。

                3.與國外發展的主要差距 

                雖然我國工業鍋爐行業經過幾十年的發展,基本能夠滿足我國經濟發展和人民生活水平提高的需要。但由于我國工業鍋爐行業廠家過多,技術水平參差不齊,整個行業的整體水平和產品性能水平等方面與國外同行業相比仍有一定差距,主要表現在以下方面。 

                (1)我國工業鍋爐企業眾多,設計水平不一,多數缺乏研發創新能力,企業研發投入普遍不足,研發創新手段缺乏,有研發能力的企業不足10%。與此相對應的是研究基礎非常薄弱,手段落后,力量分散;產品設計技術、設計水平低,多是基于經驗積累,缺乏理論提升,技術規范相對滯后(大多計算仍采用前蘇聯上世紀五六十年代的設計方法),缺少燃燒、傳熱等共性、關鍵技術及基礎理論的研究和突破,嚴重影響了行業經濟效益和技術水平的提高。 

                (2)我國產品本體的設計和制造水平與國外相差不多,基本接近,但實際運行效率相差較大。我國鏈條爐排工業鍋爐燃燒的是只經過簡單破碎的統煤,煤種多變,煤質較差;燃煤工業鍋爐控制系統和運行人員操作水平都比較落后,大多由手動控制,經驗操作,平均運行效率一般在65%左右;而在國外,發達國家工業鍋爐主要以燃氣和燃油為主,燃煤工業鍋爐很少,而且燃燒的是經過篩選的精煤,顆粒小而均勻、揮發份高、含灰量低,著火和燃盡較為容易,運行保證效率一般在75%~80%左右。 

                (3)工業鍋爐企業管理水平落后,主要表現在質量管理的內容未能在生產實踐中真正運轉。雖然大多數鍋爐制造企業通過了ISO9000體系認證,而且也編制了質量手冊,但是,有的企業的質量手冊內容與本單位生產實際不相適應;有的企業的質量手冊僅僅為了應付各類審查、檢查之用,沒有在生產實踐中應用。

                (4)我國工業鍋爐企業制造工藝水平落后,主要表現在計算機技術還遠未在鍋爐制造工藝中得到應用,許多企業特別是一些C、D級的小廠,其工藝加工方式仍然停留在手工方式,如大量的焊接工作仍為手工焊。雖然我國許多鍋爐企業的設計采用了計算機技術,但也僅僅是由計算機代替人工繪圖離真正的輔助設計(CAD)技術還有不少差距,計算機輔助制造(CAM)和計算機輔助工程(CAE)技術還沒有得到廣泛應用,基于信息化技術的管理軟件在我國工業鍋爐行業僅有少數企業得到初步應用。 

                二、“十二五”行業發展趨勢與市場需求

                1.行業發展趨勢 

                (1)企業總量還會進一步增加 

                隨著現代企業制度的推進實施,工業鍋爐行業企業的改組、改造、兼并、聯合步伐加快,企業集團和股份制企業將逐漸增多,其制造產品種類和類型也逐漸增多,原先未涉足工業鍋爐行業的企業也開始生產工業鍋爐、生產工業鍋爐輔機的企業逐漸向主機生產方向發展、低級別許可證的企業逐漸向高級別發展,全國持有各級鍋爐制造許可證的企業從2002年的1121家發展到2009年的1555家,并且這一趨勢還將繼續。

                (2)專業化生產會日益加強 

                我國工業鍋爐企業普遍存在著規模小、生產能力低的問題,無法形成規;a,產品質量和勞動生產率難以提高。隨著市場經濟的發展,企業的經營模式也在發生變化,涌現了一大批技術服務型企業,生產企業也逐步向大規模、專業化生產轉變。

                2.技術發展趨勢 

                工業鍋爐的市場主要還是在國內,產品市場的發展越來越受到能源政策和節能、環保要求的制約。對燃煤工業鍋爐的節能提出了諸如推廣采用高效工業鍋爐、推廣集中供熱和熱電聯產等措施,城市化集中供熱帶來大容量、高參數燃煤工業鍋爐技術發展;隨著國家節能減排工作的推進,新能源技術和產品、余熱余能利用技術和產品將會得到進一步發展;在當前激烈的市場競爭環境下,如何實現管理的創新是每個企業都需要深刻考慮的問題,信息技術的發展為企業實現信息資源整合提供了條件,可以實現技術、業務、組織等諸多方面的創新。

                (1)燃煤鍋爐向大容量發展 

                循環流化床燃燒鍋爐具有燃盡率高,氮氧化物排放低,硫氧化物可以采用技術經濟合理的方法進行脫除,具有較好的環保和社會效益,適合燃用劣質煤。循環流化床燃燒鍋爐的平均熱效率可以穩定地達到82%~84%,略高于層燃鍋爐。但是,循環流化床燃燒鍋爐,鍋爐房基建投資高,設備投資大,輔機電耗大,事故率高,運行維護費用比較高,容量在35 t/h以上并實施熱電聯產,才具有綜合的節能減排效益;對35 t/h以下容量,單純用于集中供熱的綜合效益低于相同容量的層燃鍋爐。燃油燃氣鍋爐供熱是一種清潔的供熱技術,是城市能源較為理想的選擇。但是,我國燃油和天然氣供應一直面臨著油價上漲和氣源不穩定等問題,根據未來預測:燃油價格將會持續上漲,天然氣也將持續短缺。因此,未來城市能源中的燃油和天然氣主要滿足城市居民的生活需求,用于供熱的燃油燃氣鍋爐的容量一般不會超過10 t/h(7 MW),大容量集中供熱鍋爐燃用油品和天然氣的可能性很小。 

                綜上所述,目前還沒有一種技術能夠全面替代層燃燃煤鏈條爐排鍋爐技術。隨著層燃燃燒設備大型化技術的發展,層燃燃煤鍋爐的容量仍然具有上升空間,大容量層燃燃煤水管鍋爐也會受到市場的進一步青睞。

                (2)新能源技術和產品得到進一步發展

                節能減排是我國經濟和社會發展的一項長遠戰略方針,也是一項極為緊迫的任務。相當長的時間內,我國實行“以煤為主”的能源政策,工業鍋爐的生產、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節能減排、可再生能源利用等政策的推行,可再生能源利用(生物質氣化、垃圾焚燒等)的產品與技術在工業鍋爐上將會得到進一步的推廣應用。

                (3)余熱余能利用技術和產品進一步發展 

                節能減排是我國經濟和社會發展的一項長遠戰略方針,也是一項極為緊迫的任務。在工業生產中,使用著各種窯爐,如回轉窯、加熱爐、轉爐、反射爐、沸騰焙燒爐等。這些窯爐都耗用大量的燃料,它們的熱效率都很低,一般只有30%左右,而被高溫煙氣、高溫爐渣、高溫產品等帶走的熱量卻達到40%~60%,其中可利用的余熱在冶金方面約占燃料消耗量的三分之一,機械、玻璃、造紙等方面占15%以上,工業生產過程中產生的余熱可用余熱鍋爐來加以回收利用,減低企業能耗,并廣泛應用于石油化工生產工藝過程和冶金、機械、造紙、建材等行業;厥沼酂峤档湍芎膶ξ覈鴮崿F節能減排、環保發展戰略具有重要的現實意義。

                (4)信息化技術的運用進一步加強 

                隨著計算機信息化技術的發展,計算機技術在工業鍋爐上的應用不僅僅停留在CAD、CAM,從市場信息的收集、原材料的供應、生產資源和技術資源的管理、客戶市場資源和企業財力資源的管理等,貫穿企業的整個運行過程。工業鍋爐行業部分重點企業通過信息化技術的運用,做到企業科研、開發、信息資源的管理和共享,節省了大量的人力、物力和財力的浪費,通過采用現代管理科學,以信息技術為實現手段,對信息化建設進行有效的系統管理,真正實現管理的創新,提高企業參與市場競爭的能力。

                3.市場需求 

                中國工業鍋爐產品市場主要在國內,影響工業鍋爐市場的主要因素以往是國民經濟的發展速度和投資規模、北方地區采暖需要和住宅建設、第三產業和民營企業的發展、效率低污染重的落后鍋爐淘汰改造以及正常的更新改造等。

                未來工業鍋爐產品市場發展除了受上述因素影響外,越來越受到能源政策和節能、環保要求的制約。隨著大中城市產業結構調整、舊區改造和工區的成片建設以及中心城區禁煤政策的實施和區域集中供熱、熱電聯產等節能減排政策的推行,中小型燃煤鍋爐的比重將會顯著下降,現正向著大容量、高參數、高能效、低排放的方向發展;燃煤鍋爐將以層燃爐為主,即以鏈條爐排鍋爐為主,向著大容量、高參數方向發展,是任何其他燃煤鍋爐都取代不了的;大容量循環流化床鍋爐(35t/h)等采用清潔燃燒技術的鍋爐在燃燒劣質煤種、節能、環保方面很有優勢,將得到較快的發展;燃油燃氣鍋爐將向冷凝鍋爐發展;余熱余能利用技術近年來得到越來越多的重視,“十二五”期間將進一步發展;小型燃機熱電(冷)聯產系統、燃氣—蒸汽聯合循環熱電(冷)聯產系統的開發應用會有較大進展;蓄熱式電熱鍋爐系統隨著電力工業改革和發展其市場將進一步拓寬;燃生物質和生活垃圾的鍋爐市場潛力較大,可以進一步研究并發展。

                三、行業發展的重點領域和項目主要內容 

                (一)開展工業鍋爐共性、關鍵技術的研究(層燃燃燒機理和特性研究,生物質燃燒機理研究,垃圾焚燒技術研究,降低煙塵、SO2、NOx等污染物排放的鍋爐尾氣凈化關鍵技術研究),從基礎技術研究和制造技術關鍵入手,提高工業鍋爐整體運行效率。

                1.共性技術研究

                (1)層燃燃燒特性研究 

                我國每年生產燃煤工業鍋爐1.5萬多臺,其中40%是鏈條爐排鍋爐,其運行效率平均在65%左右,很大一部分原因是因為爐排結構不好、運行不完善,導致燃燒不完全。同時,我國燃煤品種很多,不同燃煤的燃燒特性需要不同的燃燒技術。通過對不同燃煤的層燃燃燒特性的研究,開發適應多煤種(包括煙煤和無煙煤)燃燒的鏈條爐排和新型爐拱結構的優化設計技術,提高鏈條爐排鍋爐燃燒效率,為鏈條爐排工業鍋爐設計提供理論依據,并用于指導燃煤鏈條爐排工業鍋爐的節能改造。

                (2)鍋爐尾氣凈化技術研究 

                中國是當今世界上唯一以煤為初級能源的經濟大國。燃煤所排放的二氧化硫和氮氧化物產生的酸雨已對我國造成巨大的損失,《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要》提出了“十一五”期間單位國內生產總值能耗降低20%左右,主要污染物排放總量減少10%的約束性指標。國家對燃煤鍋爐的二氧化硫和氮氧化物的排放出臺了一系列的強制性減排規定,建立了一些示范,雖然局部有所改觀,但整體不容樂觀,減排形勢依然嚴峻,國內的燃煤鍋爐迫切需要技術成熟、經濟合理的煙氣脫硫、脫硝、飛灰處理技術。

                (3)生物質利用和秸稈氣化技術研究 

                我國面臨能源短缺和環境污染的雙重壓力,要保持國民經濟的可持續發展,必須開發清潔的可再生能源。我國的生物質資源十分豐富。每年農作物秸稈產量6億噸以上,生物質是可再生能源,是未來替代化石燃料的主要可再生能源之一。 

                垃圾焚燒和秸稈發電是當前世界各國采用的主要的生物質能利用技術之一。開展多種生物質特別是低灰熔點黃色秸稈的燃燒特性、結渣特性等研究,針對燃燒所涉及到的燃料進料方式、燃燒室形狀、燃燒方式、燃燒配風、受熱面的布置等優化設計和優化運行等復雜問題開展試驗和研究,提出生物質鍋爐穩定、高效燃燒的理論依據,推進生物質燃料的綜合利用。另外可將數量眾多的干柴草、稻草、秸稈、谷糠、刨花、雜草、茶梗、玉米芯、藤條等生物料輸送到氣化爐使其氣化變成優質、高效的氣體燃料,然后加以利用,或工業用或民用。

                2.關鍵技術研究 

                (1)循環流化床鍋爐防磨技術 

                循環流化床爐內溫度水平受脫硫最佳溫度限制,一般在850℃左右,最高不超過930℃,這樣的溫度遠低于煤粉爐中的溫度水平,并低于一般煤的灰熔點。因此,與煤粉爐相比,循環流化床鍋爐內結渣和堿金屬析出現象要改善很多,而且由于固體物料沖蝕磨損速度相當快,因而循環流化床鍋爐水冷壁管的失效機理以沖蝕磨損為主。開展循環流化床防磨技術的研究,延長受損部件的使用壽命,保證機組的安全運行。

                (2)冷凝鍋爐技術 

                隨著我國西氣東輸工程和其他天然氣工程的加快實施,可以預計天然氣在工業鍋爐上的應用將會有一個比較大的發展。天然氣燃燒產生的煙氣中水蒸氣的含量比其他燃料要高得多。水蒸氣凝結時有大量的熱量釋放,也就是釋放汽化潛熱。冷凝鍋爐正是利用了天然氣的這個特點,將冷凝凝結換熱原理應用于鍋爐尾部受熱面的換熱。通過開展排煙溫度與冷凝量、鍋爐效率的關系和冷凝液對材料腐蝕速率等實驗研究,最大限度地提高鍋爐的換熱效率,提高鍋爐的熱效率。 

                (3)大容量層燃鍋爐爐排技術 

                大容量層燃鍋爐高效節能的關鍵是降低飛灰、爐渣和漏煤中的含碳量,因此,靈活、可靠的大面積(大于100 m2)的鏈條爐排的生產是關鍵。選用金屬模機器造型生產的爐排片或由其組裝的爐排,控制爐排片加工精度,減少漏煤熱損失;研究爐排燃燒配風技術和二次風強化燃燒技術以及兩者優化匹配技術,減少灰渣含碳量和過量空氣系數,減少灰渣含碳量引起的熱損失和排煙熱損失;研究爐拱和二次風的強化燃盡技術以及創新飛灰高溫分離和高溫再燃結構,減少飛灰含碳量和由此引起的熱損失。

                (4)余熱鍋爐的防磨防腐技術 

                很多工業窯爐排出的煙氣中,常含有一些腐蝕性氣體和腐蝕性物質,如硫的氧化物,釩的氧化物,硫酸鹽絡化物等。這些物質會對鍋爐產生強烈的腐蝕,嚴重時,在很短的時間內會使鍋爐遭到損壞。同時,由于煙氣中含有較多的煙塵,如處理不當,受熱面就會產生嚴重的磨損,磨損和腐蝕往往是交織在一起的。當煙氣流速低的時候,腐蝕是主要矛盾;而煙氣流速高的時候,磨損為主要矛盾,即使煙氣中二氧化硫含量很高的地方也是如此。因此,通過對余熱鍋爐防磨防腐技術的研究,了解磨損和腐蝕的機理,掌握其規律,減少磨損和防止腐蝕的產生,以保證鍋爐長期安全、可靠地運行。 

                3.近十年來,工業鍋爐行業的廣大科技人員除了對普遍使用的層燃爐排燃煤技術進行進一步完善提高并向大型化發展之外,已經在循環流化床技術、生物質資源利用技術、垃圾焚燒技術、余熱余能利用技術等方面取得了一定的成果,但尚需進一步完善和發展,因此行業和企業應積極關注并發展這方面的產品同時爭取國家的重點支持。

                (1)循環流化床鍋爐產品 循環流化床鍋爐具有良好的燃料適應性,一般燃燒方式難以正常燃燒的石煤、煤矸石、泥煤、油頁巖、低熱值無煙煤以及各種工農垃圾等劣質燃料都可在循環流化床鍋爐中有效燃燒。循環流化床鍋爐燃燒溫度較低(燃燒溫度850~900℃),燃燒過程中伴有較大的二次風率(一般在40%~50%),所以非常有利降低NOX的排放。同時,通過向爐內加入石灰石可以進行脫硫,脫硫效率可達90%以上。因此,循環流化床鍋爐技術是一種有發展前途的潔凈燃燒技術,應該重點發展并向大型化努力。目前國產循環流化床鍋爐75t/h等級及以下在技術上已過關,占領了國內市場,并已完全取代了在這個等級的進口鍋爐,130t/h、220t/h、410t/h流化床鍋爐已相繼投入運行。通過研發、推廣和應用循環流化床鍋爐可以推動我國量大面廣的劣質煤、煤矸石綜合利用,實現熱電聯產、節約能源、保護環境。

                (2)生物質鍋爐產品 

                我國是農業大國,具有豐富的農作物秸稈,但目前約30%的秸稈在田野白白燒掉,總量約2.16億噸,折合標準煤約為1.23億噸,這不僅污染環境而且造成資源浪費。因此,開發利用廢棄的秸稈類生物質,對解決我國的能源和環境問題具有十分重要的現實意義。 

                我國的生物質燃燒技術和研究相對于德國、瑞典、丹麥、日本等國還處于起步階段,需要對生物質等的預處理、燃燒機理、鍋爐設計、防腐、減排等系列關鍵技術上進行研究并取得突破,才能減少對煤炭、石油的依賴,推動相關產品的發展。 

                (3)垃圾焚燒鍋爐產品。

                自1987年我國第一座生活垃圾焚燒廠成功運行以來,我國垃圾焚燒處理技術得到快速發展。上海、深圳、重慶等大城市都相繼引進技術成熟的國外焚燒技術及其控制系統,建設投資非常大,同時,國外的垃圾焚燒技術并不完全適應中國絕大部分城市的垃圾情況。在我國除了10多個大型城市的垃圾成分基本符合國外垃圾焚燒技術要求外,300多個中小城市(特別是內地及北方一些城市)所產生的垃圾熱值較低、屬高灰分和高水分的類型,這種類型的垃圾不經分選或是不添加燃料難以滿足焚燒處理的基本條件。目前在我國中小城市,生活垃圾處理仍以填埋為主。因此,我們迫切需要發展適合我國垃圾現狀的垃圾焚燒技術和產品,特別是符合國家環保標準的要求、適合中小城鎮垃圾現有特性及變化趨勢、綜合考慮經濟承受能力和市場前景的中小型(20t/h-35t/h)混燃型(在垃圾中添加煤)垃圾焚燒技術。 (4)余熱余能利用產品 

                “余熱”是指某種特定的設備或系統排出的可以回收利用的能量,屬于“二次能源”,廣泛存在于工農業生產中,遍及冶金、石化、機械、玻璃、造紙等方面,但常常被企業白白排放。據統計,工業生產中使用的各種爐窖,如加熱爐、轉爐、沸騰焙燒爐、回轉窯等都耗用大量燃料,熱效率卻很低,一般只有30%左右,而高溫煙氣、高溫爐渣等帶走的熱量卻高達40~60%。其中冶金方面,可利用余熱約占燃料消耗量的1/3,機械、玻璃、造紙等方面占15%以上。如果能有效利用這些余熱,則可節約大量能源,減少大氣污染,降低成本等;厥沼酂峤档湍芎膶ξ覈鴮崿F節能減排、環保發展戰略具有重要的現實意義。 

                4.結合計算機技術、自動控制技術、信息化應用技術,提高工業鍋爐設計、制造、運行及管理水平。雖然我國許多鍋爐企業的設計采用了計算機技術,但也僅僅是計算機輔助設計(CAD)技術,計算機輔助制造(CAM)和計算機輔助工程(CAE)技術還沒有得到廣泛應用,數字化的加工程序在我國僅有少數企業在部分工藝上應用,缺乏貫穿整個生產流程的計算機集成技術。 

                根據鍋爐強度、煙風、熱力、水動力四大鍋爐計算標準,結合專家的實際經驗,采用適合的自動化、信息化、數字化技術(主要包括機電一體化、信息化技術,運行自動監測、監控,運行優化專家系統,網絡遠程技術診斷與技術支持等),綜合運用CAD、CAM、CAE等技術,實現工業鍋爐設計、產品制造、工藝過程、運行與管理信息化、數字化。 

                 

                 
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